Finden Sie schnell brauchwasser wärmepumpe 300 l für Ihr Unternehmen: 285 Ergebnisse

Es ist die leiseste Wärmepumpe mit extrem leisem Betrieb Zusätzlich zu den BLDC-Inverter-Lüftern verfügt die EVI-Wärmepumpe der Aldea Blue-Serie dank der doppelten Stoßdämpfungsfunktion des Kompressors über einen Geräuschpegel von nur 42 dB(A), was sie zur leisesten Wärmepumpe in unserem Sortiment macht. Flüsterschallpegel 30 dB Kühlschrankgeräuschpegel 40 dB Schallpegel der EVI-Wärmepumpe der Aldea Blue-Serie: 42 dB Schallpegel der Bibliothek 45 dB Geräuschpegel in Büroumgebung: 60 dB

Es ist die leiseste Wärmepumpe mit extrem leisem Betrieb Zusätzlich zu den BLDC-Inverter-Lüftern verfügt die EVI-Wärmepumpe der Aldea Blue-Serie dank der doppelten Stoßdämpfungsfunktion des Kompressors über einen Geräuschpegel von nur 42 dB(A), was sie zur leisesten Wärmepumpe in unserem Sortiment macht. Flüsterschallpegel 30 dB Kühlschrankgeräuschpegel 40 dB Schallpegel der EVI-Wärmepumpe der Aldea Blue-Serie: 42 dB Schallpegel der Bibliothek 45 dB Geräuschpegel in Büroumgebung: 60 dB

Es ist die leiseste Wärmepumpe mit extrem leisem Betrieb Zusätzlich zu den BLDC-Inverter-Lüftern verfügt die EVI-Wärmepumpe der Aldea Blue-Serie dank der doppelten Stoßdämpfungsfunktion des Kompressors über einen Geräuschpegel von nur 42 dB(A), was sie zur leisesten Wärmepumpe in unserem Sortiment macht. Flüsterschallpegel 30 dB Kühlschrankgeräuschpegel 40 dB Schallpegel der EVI-Wärmepumpe der Aldea Blue-Serie: 42 dB Schallpegel der Bibliothek 45 dB Geräuschpegel in Büroumgebung: 60 dB

UHT-Anlagen mit maximaler Flexibilität für hohe Produktsterilität und Haltbarkeit Ruland plant und baut UHT-Anlagen für die Sterilisation von Flüssigkeiten. Die UHT-Anlagen erhitzen die Produkte innerhalb kurzer Zeit sehr stark und halten die Temperatur für eine definierte, meist sehr kurze Zeit. Ruland baut Anlagen, die sowohl für die UHT- als auch KZE-Erhitzung eingesetzt werden und für unterschiedliche Durchflussleistungen und mehrere Produkte mit unterschiedlichen Viskositäten genutzt werden können.

Für das Ordnen und Zählen von stangenförmigen Produkten aus allen Bereichen der Industrie, komplette elektronische Überwachung aller Antriebe, modularer Aufbau, schnelle Produktumstellungen Für das Ordnen und Zählen von stangenförmigen Produkten aus allen Bereichen der Industrie. Ob Food- oder Non-Food-Artikel: Diese leistungsfähige Zähleinrichtung ermöglicht ein produktschonendes Verpacken hochwertiger, bruchempfindlicher Stangenprodukte, wie zum Beispiel Schoko-Sticks. Über Synchroschalen, Becherwerke oder Zuführrinnen werden die Produkte den eigentlichen Zählbändern zugeführt. Auch die ungeordnete Produktzuführung ist kein Problem: vorgeschaltete Sortiervorrichtungen richten dafür das Produkt rechtzeitig aus. Zur Produktaufnahme ist das Zählband als Rundläufer ausgeführt. Während das Zählband läuft, wird das Produkt gleichzeitig abgetastet. Gebrochene Sticks erkennt die Maschine sofort und sortiert sie aus. Dann wird die vorgewählte Stückzahl in die nachfolgende Speicherschale befördert. Zur flexiblen Anlagenintegration lässt sich das System mit weiteren Zuführ-, Speicher- oder Übergabevorrichtungen ausstatten, zum Beispiel mit einem Elevator zum Transfer der Sticks in vertikale Schlauchbeutelmaschinen. Funktionen und Besonderheiten unserer Zählanlagen Vorteile. • Leistung maximal: 70 Portionen/Minute mit je 33 Stück • Rezepturen: 100 Speicherplätze • Erweiterbar um Zuführsysteme für Dosen und Trays Funktion. • Mehrere, separat mit Servomotor angetriebene Bänder transportieren die Sticks zu den Zählstationen • Laser-Fotozellen zählen die Produkte, gleichzeitig erfolgt eine Brucherkennung • Übergabe der abgezählten Produkte an ein Becherwerk • Transport der abgezählten Produkte zur weiteren Verpackung Sicher. • Schonendes Handling empfindlicher Produkte • Komplette elektronische Überwachung aller Antriebe • Einzelne Servomotorantriebe der Bänder für individuelle Produktanpassung Flexibel. • Modularer Aufbau • Tendenzverwiegung der abgezählten Produktmenge möglich • Mischung verschiedener Produktsorten Wirtschaftlich. • Keine Schnittstellen durch Komplettlösung aus einer Hand • Schnelle Produktumstellungen • Schnell wechselbare Bänder und wartungsfreie Antriebe • Stückgenaue Verpackungsinhalte durch digitale Zähltechnik Leistung: 70 Portionen/Minute mit je 33 Stück PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-zaehlanlagen-za.pdf

Automatisierungssysteme für verfahrenstechnische Abläufe Steuerungs- und Automationssysteme sind Teil der Anforderung an moderne Anlagen. Ruland liefert Automationslösungen für unsere Anlagentechnik. Von einfachen Steuerungselement bis zu komplexen Automatisierungsprogrammen passen unsere Programmierer das System individuell an. Die Anbindung an ERP- oder andere Schnittstellen, die Betriebsdatenerfassung und ein eigenes Programm zur Verwaltung der Produktionsprozesse gehören zum Ruland-Angebot. Die CAD-Konstruktion und der Bau von Schaltschränken sowie die Erstellung von Schaltplänen ergänzen unsere Automationslösungen.

Aseptik-Technologie für die Herstellung hochwertiger und haltbarer Produkte Die Ruland-Aseptik-Anlagen werden so gebaut, dass haltbar gemachte Produkte während der Verarbeitung nicht mehr kontaminiert werden. Dies stellen wir sicher durch Sterilisation der Prozesskomponenten, hermetischer Abriegelung des Produktraumes, durch entsprechende Bauteile und eine perfekte Prozess-Steuerung und -Überwachung.

Die Maschine dient zur gewichtsgenauen Dosierung in Dosen oder Eimer. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung von geschnittenem Obst und Gemüse in 5 oder 10 kg Dosen / Eimer speziell für: - Gemüsewürfel, -streifen und -scheiben - Gurken, Paprika, etc. Aufbau: Der vollautomatische Füller ist als eigenständige Maschine konstruiert und kann in eine Linie integriert werden. Der Füller besteht aus einem Produkttrichter und jeweils zwei Dosierschnecken, Dosierwaagen und Zuführbändern für die Dosen. Mittels der Steuerung können verschiedene Füllmengen eingegeben werden. Somit ist eine einfache Umstellung der Dosiermengen und Packmittelgrößen möglich. Arbeitsweise: Das Produkt wird über das Transportband zugeführt und in den Dosierstellen verwogen. Die abgewogene Menge an Produkt wird anschließend in das gewählte Format abgeworfen. Nutzen: - Gewichtsgenaue Abfüllung mittels elektronischer Wägetechnik - Schonende Produktbehandlung - Hohe Verarbeitungsleistung

Speziell für die Handhabung von Rührkesseln haben wir ein eigenes Produktkonzept entwickelt, dass Ihre Arbeiten erheblich vereinfacht. Die Kessel lassen sich zur Rührmaschine fahren und einsetzen. In Großküchen und Bäckereien zeigen unsere mobilen Hebelifte, was sie können. Hier müssen große und schwere Töpfe gehoben und von A nach B transportiert werden. Aufgaben, die den Körper extrem belasten und ein hohes Sicherheitsrisiko bergen. Speziell für die Handhabung von Rührkesseln und Töpfen haben wir ein eigenes Produktkonzept entwickelt, dass Ihre Arbeiten erheblich vereinfacht. Die verschiedenen Hebelift-Modelle greifen, heben und kippen Kessel unterschiedlichen Volumens. So lassen sich manuell Rührkessel zur Rührmaschine fahren und einsetzen. Oder fertige Teige an die Arbeitsflächen und auf die richtige Höhe bringen. Per Knopfdruck können Kessel gekippt werden, um den Inhalt für die weitere Verarbeitung durch Drehen zu entleeren. Dank der mobilen Hebehilfen ist es möglich, Zutaten in größeren Höhen ganz einfach in Kessel zu entleeren. Alle Teile unserer Produktserie, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen können, sind aus Edelstahl gefertigt und leicht zu reinigen. Typ: INOX 200 CLICK Kapazität: 200 kg Volumen des Kessels: 200 l

Speziell für die Handhabung von Rührkesseln haben wir ein eigenes Produktkonzept entwickelt, dass Ihre Arbeiten erheblich vereinfacht. Die Kessel lassen sich zur Rührmaschine fahren und einsetzen. In Großküchen und Bäckereien zeigen unsere mobilen Hebelifte, was sie können. Hier müssen große und schwere Töpfe gehoben und von A nach B transportiert werden. Aufgaben, die den Körper extrem belasten und ein hohes Sicherheitsrisiko bergen. Speziell für die Handhabung von Rührkesseln und Töpfen haben wir ein eigenes Produktkonzept entwickelt, dass Ihre Arbeiten erheblich vereinfacht. Die verschiedenen Hebelift-Modelle greifen, heben und kippen Kessel unterschiedlichen Volumens. So lassen sich manuell Rührkessel zur Rührmaschine fahren und einsetzen. Oder fertige Teige an die Arbeitsflächen und auf die richtige Höhe bringen. Per Knopfdruck können Kessel gekippt werden, um den Inhalt für die weitere Verarbeitung durch Drehen zu entleeren. Dank der mobilen Hebehilfen ist es möglich, Zutaten in größeren Höhen ganz einfach in Kessel zu entleeren. Alle Teile unserer Produktserie, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen können, sind aus Edelstahl gefertigt und leicht zu reinigen. Typ: INOX 100 CLICK Kapazität: 110 kg Volumen des Kessels: 100 l

Speziell für die Handhabung von Rührkesseln haben wir ein eigenes Produktkonzept entwickelt, dass Ihre Arbeiten erheblich vereinfacht. Die Kessel lassen sich zur Rührmaschine fahren und einsetzen. In Großküchen und Bäckereien zeigen unsere mobilen Hebelifte, was sie können. Hier müssen große und schwere Töpfe gehoben und von A nach B transportiert werden. Aufgaben, die den Körper extrem belasten und ein hohes Sicherheitsrisiko bergen. Speziell für die Handhabung von Rührkesseln und Töpfen haben wir ein eigenes Produktkonzept entwickelt, dass Ihre Arbeiten erheblich vereinfacht. Die verschiedenen Hebelift-Modelle greifen, heben und kippen Kessel unterschiedlichen Volumens. So lassen sich manuell Rührkessel zur Rührmaschine fahren und einsetzen. Oder fertige Teige an die Arbeitsflächen und auf die richtige Höhe bringen. Per Knopfdruck können Kessel gekippt werden, um den Inhalt für die weitere Verarbeitung durch Drehen zu entleeren. Dank der mobilen Hebehilfen ist es möglich, Zutaten in größeren Höhen ganz einfach in Kessel zu entleeren. Alle Teile unserer Produktserie, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen können, sind aus Edelstahl gefertigt und leicht zu reinigen. Typ: EMMA 4 Kapazität: 100 kg Volumen des Kessels: 80 - 140 l

Speziell für die Handhabung von Rührkesseln haben wir ein eigenes Produktkonzept entwickelt, dass Ihre Arbeiten erheblich vereinfacht. Die Kessel lassen sich zur Rührmaschine fahren und einsetzen. In Großküchen und Bäckereien zeigen unsere mobilen Hebelifte, was sie können. Hier müssen große und schwere Töpfe gehoben und von A nach B transportiert werden. Aufgaben, die den Körper extrem belasten und ein hohes Sicherheitsrisiko bergen. Speziell für die Handhabung von Rührkesseln und Töpfen haben wir ein eigenes Produktkonzept entwickelt, dass Ihre Arbeiten erheblich vereinfacht. Die verschiedenen Hebelift-Modelle greifen, heben und kippen Kessel unterschiedlichen Volumens. So lassen sich manuell Rührkessel zur Rührmaschine fahren und einsetzen. Oder fertige Teige an die Arbeitsflächen und auf die richtige Höhe bringen. Per Knopfdruck können Kessel gekippt werden, um den Inhalt für die weitere Verarbeitung durch Drehen zu entleeren. Dank der mobilen Hebehilfen ist es möglich, Zutaten in größeren Höhen ganz einfach in Kessel zu entleeren. Alle Teile unserer Produktserie, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen können, sind aus Edelstahl gefertigt und leicht zu reinigen. Typ: EMMA 3 Kapazität: 60 kg Volumen des Kessels: 30 - 60 l

Die Maschine dient zum Dosieren von Sauerkraut in Eimer. Anwendungsbereich: Dosierung von rohem und gekochtem Sauerkraut in Eimer speziell für: Sauerkraut Aufbau: Der Sauerkrautdosierer ist als eigenständige Maschine konstruiert. Der Produktbehälter sowie alle zum Füllen notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der patentierte Dosierer ermöglicht hohe Dosierleistungen bei geringstem Platzbedarf. Arbeitsweise: Die Eimer werden über ein Förderband unter die Dosierstelle befördert. Der Sauerkrautdosierer fördert das Produkt gewichtsgenau in die darunterstehenden Eimer. Nutzen: - Hohe Dosierleistung - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Der Kräuter-Öl-Dosierer dient in Verarbeitungslinien zum dosieren von kleinen Mengen an Öl. Anwendungsbereich: Dosierung von Kleinmengen als Mischung aus Öl und feinen Kräutern speziell für: Öl und Kräuteröl Aufbau: Der Dosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Integration in eine bestehende Anlage. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Die Maschine kann problemlos in eine bestehende Linie integriert und eingerichtet werden. Arbeitsweise: Der Kräuter-Öl-Dosierer wird in Verarbeitungslinien zum Füllen von kleinen Mengen an Öl bzw. Kräuter- oder Gewürzöl eingesetzt. Durch ein ständiges Mischen des Produkts im Vorratsbehälter wird einem Entmischen der Komponenten entgegengewirkt. Nutzen: - Dosiermenge stufenlos bis 50 ml einstellbar - Leistung: bis 60 Dosierungen/min - Hohe Verarbeitungsleistung - Automatisierung des Dosierens - Dosiermenge einstellbar - Erhöhung der Qualität

Die Maschine dient zum Abfüllen von geschnittenem Obst und Gemüse. Anwendungsbereich: Automatische Abfüllung von Obst und Gemüse in 1 kg Eimer speziell für: - Gemüsewürfel, -streifen und -scheiben - Gurken, Paprika, etc. Aufbau: Der Dosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und kann bspw. in eine bestehende Linie integriert werden. Alle zum Füllen und Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Die Produktzuführung erfolgt über ein Zuführband in den Produktvorratsbehälter. Arbeitsweise: Nach der Produktzuführung über einen Vibrationsfüller wird das Produkt an der Dosierstelle verwogen und nach Erreichen des Gewichts abgeworfen. Nutzen: - Gewichtsgenaue Abfüllung mittels elektronischer Wiegetechnik - Schonende Produktbehandlung - Hohe Verarbeitungsleistung

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazerator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Die Zerkleinerer der RCX-Baureihe stellen die konsequente Weiterentwickelung des RotaCut dar. Sie stehen für wirtschaftliches Zerkleinern in rauen Applikationen auf kleinstem Raum bei Durchflussmengen bis 750 m³/h. Der Mazerator der RCX Reihe verfügen über besonders robuste Motoren sowie eine stabile und steife Konstruktion, die auch einen Einsatz auf der Druckseite bei bis zu 6 bar erlauben. Durch die schwenkbare Serviceklappe ist das Schneidwerk leicht zu erreichen und dank der waagerechten Anordnung lassen sich Schneidmesser und -sieb mit wenigen Handgriffen austauschen. Dieses Konzept wurde völlig neu entwickelt, so dass eine gute Service- und Wartungszugänglichkeit trotz größerer Abmaße und Gewichte gegeben ist. Die Cartridge-Dichtung, mit der alle RCX-Typen ausgestattet sind, spart beim Dichtungswechsel Zeit, erhöht die Sicherheit und steigert damit die Servicefreundlichkeit. Modell: Der Leistungsstärkste max. Durchsatz: 1200 m3/h

J Pack TSS125-SKIN Schalensiegler Halbautomatischer pneumatischer Schalensiegler - Schalensiegelmaschine für Lebensmittel - inkl. MAP- und SKIN-Verpackung) Der halbautomatische pneumatische Schalensiegler TSS125-SKIN ist eine Maschine mit Wagen, die für maximale Flexibilität ausgelegt ist. Alle Versiegelungsparameter sind personalisierbar, und es können bis zu 10 verschiedene Programme gespeichert werden. Zu den zahlreichen Versiegelungsweisen gehört die Versiegelung mit SKIN-Technologie. Mit diesem System können Sie Ihren Produkten eine "zweite Haut" verleihen, wobei die Frische erhalten bleibt und das Ergebnis eine besondere ästhetische Wirkung hat. Maße: 590 mm x 750 mm x 1.440 mm Gewicht: Ca. 170 kg Maximale Höhe der Schalen: 100 (optional 150) mm Größe des Siegelwerkzeugs: 420 mm x 280 mm Maximale Filmgröße: Ø 250 mm x 470 mm Zyklen pro Minute: 3 - 8 Luftverbrauch: 6 Nl/c Pneumatische Versorgung: 6 - 8 bar Gasversorgung: 3 bar Leistung: 3,5 kW Stromversorgung: 380 V 3 P + N + T 16 A

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazertator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Die RotaCut Zerkleinerer der RCQpro-Serie zerkleinern Grob- und Faserstoffe in flüssigen Medien bei gleichzeitig wirksamen Schutz vor Fremdkörpern und Schwergut. Die Durchflussmenge beträgt bis 600 m3/h. Der Zerkleinerer ist ideale Lösung, wenn Medien mit hohem Feststoff- und Faseranteil zuverlässig und wirtschaftlich aufbereitet werden sollen und gleichzeitig großer Wert auf Service- und Bedienerfreundlichkeit gelegt wird. Dabei erlaubt die robuste Bauform auch den Einsatz auf der Druckseite (bis 4 bar sind möglich). Auch bei den Mazeratoren der RCQpro Serie lässt sich mittels ACC plus der Zustand der Messer online überwachen. In Kombination mit einer PCU Steuerung erhält der Betreiber detaillierte Informationen über die Beanspruchung des Zerkleinerers und den Zustand der Messer, ohne dass der Betrieb des Zerkleinerers unterbrochen oder der RotaCut selbst geöffnet werden muss. der Teilewechsel bis hin zum Austausch der Quality-Cartridge Dichtung kann Dank des serviceorientierten Konzepts in kürzester Zeit vor Ort erledigt werden. Modell: Für anspruchsvolle Zerkleinerung max. Durchsatz: 600 m3/h

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazerator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Der Zerkleinerer lässt sich mittels moderner Steuerungstechnik einfach und bequem online überwachen. Mit dem optionalen ACC plus wird darüber hinaus der Zustand der Schneidmesser überwacht und auf einem externen Display übertragen. Dadurch ist eine Betriebsunterbrechung oder gar das Öffnen des Gerätes des Mazerators nicht erforderlich. Wird der RotaCut zentral bzw. per Fernwartung überwacht und kontrolliert kann die Information in der Steuerung zusätzlich grafisch dargestellt werden. Eine Meldung informiert den Betreiber rechtzeitig, wenn die Messer gewechselt werden müssen, so dass die Ersatzteilbestellung und der Wartungseinsatz gut geplant werden können. Wartungsarbeiten oder der Austausch von Schneidteilen selbst sind bei den Zerkleinerern der RCQ-Serie dank der neuen Konstruktion in kürzester Zeit vom eigenen Personal oder dem Servicepartner vor Ort durchführbar. Modell: bedienerfreundliche Bauform max. Durchsatz: 300 m3/h

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazerator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Bei der Entwicklung des Zerkleinerers RotaCut MXL wurden insbesondere die Rahmenbedingungen des Fahrzeugbaus berücksichtigt. Die entwickelte Bauform bietet Durchsatzleistungen bis zu 750 m3/h und ist besonders für den Einsatz an Fass- und Tankwagen in der Landwirtschaft geeignet. Fremdkörper wie Steine und Metallteile werden im großzügig dimensionierten Schwergutabscheider zuverlässig zurück gehalten, so dass ein mobiler Einsatz möglich ist. Wird z. B. Gülle gefördert, zerkleinert der RotaCut MXL die enthaltenen Grobkörper und Faserstoffe und homogenisiert dabei das gesamte Medium. Der Antrieb erfolgt in der Regel über die an den meisten Fahrzeugen verfügbare Hydraulik. Nach Öffnen der großzügig dimensionierten Serviceklappe, lässt sich das abgeschiedene Schwergut unkompliziert entnehmen. Der Zugang zum Schneidkopf für Service und Wartung ist gegeben. Modell: Lösung für Fass- und Tankwagen max. Durchsatz: 750 m3/h

J Pack TCM103-C Vakuumkammer Lebensmittelvakuumiergeräte - Vakuumkammer-Verpackungsmaschine mit Wagen Die TCM103-C ist eine auf einem Wagen montierte Vakuumkammer-Verpackungsmaschine, die mehrere Siegelschienen für maximale Produktivität kombinieren kann. Mit ihrer 20 m³/h-Pumpe und den Funktionen Vakuumieren und Marinieren ist sie die ideale Lösung für Restaurants, Supermärkte, kleine Delikatessengeschäfte und Metzgereien. Auch in einer Gasversion erhältlich. Auch in der Gas-Ausführung erhältlich. Maße: 620 mm x 650 mm x 1.050 mm Gewicht: 110 kg Vakuumkammergröße: 520 mm x 520 mm x 220 mm Siegelschiene: 2x 500 mm Zusätzliche Siegelschienen (optional): • Gas (optional): • Vakuumpumpe: 20 m³/h Leistung: 1,30 kW Stromversorgung: 230 V / 50 - 60 Hz Technische Merkmale: Automatischer Zyklus für Vakuum und Schweißen, Elektronische Softair Funktion, Marinierfunktion, Pumpenvorwärmung, Zykluszähler, Luftrückführung mit Magnetventil, Einfache Reinigung - Abnehmbare Dichtungsleisten, Gas als Option

Übergabeband mit Fahrgestell und klappbarem Band (Ausbau zur besseren Reinigung ohne das vorgeschaltete Gerät wegschieben zu müssen) Förderband kann von einer Person alleine gewechselt werden.

Der Paprikawürfeldosierer dient zum Dosieren von geschnittenem Gemüse als Einzelkomponente oder Mischungen. Anwendungsbereich: Paprikawürfeldosierung auf Sandwiches oder Pizza speziell für: - Paprikawürfel - Zwiebelwürfel - Möhrenwürfel, etc. Aufbau: Der Paprikawürfeldosierer ist als Beistellmaschine konstruiert und dient zur Integration in eine bestehende Anlage. Der Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Die Maschine kann problemlos in eine bestehende Linie integriert und eingerichtet werden. Arbeitsweise: Der Paprikawürfeldosierer dient zum Dosieren von geschnittenem Gemüse als Einzelkomponente oder Mischung für Sandwiches, Pizza o.ä. Das Dosiergut wird im Gewürzbehälter selbständig schonend gemischt und über eine Förderschnecke gefördert. Der Dosierer passt sich durch die installierte Steuerung der jeweiligen Linienleistung an. Nutzen: - Einsparung von mindestens einer Arbeitskraft - Geringe Gewürzverluste - Hohe Dosiergenauigkeit - Einsatz von Naturgewürzen bei hohen Verarbeitungsleistungen möglich - Erhöhung der Qualität - Geringer Platzbedarf - Geringer Investitionsbedarf - Einfache Installation

Die Maschine dient zum automatisierten Abfüllen von Sauerkraut in 10 kg Eimer. Anwendungsbereich: Mechanisiertes Abfüllen von frischem Sauerkraut in Eimer speziell für: Sauerkraut Aufbau: Der Sauerkrautfüller ist als eigenständige Maschine konstruiert. Der Produktbehälter sowie alle zum Füllen notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der sichere Betrieb wird über eine Zweihandbedienung sichergestellt. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird automatisiert in einen in die Maschine eingelegten Eimer abgefüllt. Der Krautstrang im gefüllten Eimer wird am Ende des Füllvorgangs durch die Bestätigung der Bedienperson abgeschnitten. Danach kann der Eimer entnommen und ein leerer Eimer eingelegt werden. Das Produkt wird während des gesamten Prozesses schonend gefördert und abgefüllt. Nutzen: - Leistung: Ca. 3 - 5 Füllungen/min - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Die Maschine dient zum mechanisierten Abfüllen von rohem Sauerkraut in 10 kg Eimer. Anwendungsbereich: Mechanisiertes Abfüllen von frischem Sauerkraut in Eimer speziell für: Sauerkraut Aufbau: Der Sauerkrautfüller ist als eigenständige Maschine konstruiert. Der Produktbehälter sowie alle zum Füllen notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Die Maschine ist fahrbar. Arbeitsweise: Das zugeführte Produkt wird automatisch gewichtsgenau in den Eimer abgefüllt. Die Verwiegung des Produkts wird mittels elektronischer Wägetechnik sichergestellt. Die gefüllten Eimer können zudem vor dem Verschließen belakt werden. Das Produkt wird während des gesamten Prozesses schonend gefördert und abgefüllt. Nutzen: - Leistung: Ca. 3 - 5 Füllungen/min - Abbau schwerer körperlicher Arbeit - Einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf

Die Anlage dient zum flächendeckenden, aber randfreien Garnieren von geriebenem Käse (oder anderen Produkten). Anwendungsbereich: Garnieren von geriebenem Käse auf Lasagne oder ähnlichen Produkten speziell für: - Geriebener Käse - Gefrorenes Gemüse oder Pilze - Speck- oder Schinkenstreifen Aufbau: Die Garnieranlage ist als eigenständige Maschine mit einem Transportband konstruiert. Die Produktbehälter sowie alle zum Dosieren notwendigen Applikationen sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Arbeitsweise: Die Anlage dient zum flächendeckenden, aber randfreien Garnieren von geriebenem Käse (oder anderen Produkten) in Schalen während des Produktionsprozess. Das Dosiergut wird gleichmäßig auf der zu belegenden Fläche verteilt. Die Dosiermengen sind stufenlos einstellbar. Nutzen: - Dosiermenge stufenlos einstellbar - Leistung: bis 40 Dosierungen/min - Hohe Verarbeitungsleistung - Dosiermenge einstellbar - Gleichmäßige Produktverteilung - Einsetzbar für verschiedene Produkte - Erhöhung der Qualität

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazerator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Die RotaCut der RC-Serie sind die bewährte Basisversion des RotaCut Zerkleinerers. Bei Durchflussmengen von bis 600 m³/h, scheiden sie Schwergut ab, zerkleinern in einfachen Applikationen zuverlässig und wirtschaftlich Fasern und Störstoffe und schützen somit nachfolgende Anlagenteile und Komponenten vor Schäden, Verstopfungen und Verzopfungen, z. B. in der Abwassertechnik und Industrie. Auf Basis vielfältiger Optionen lässt sich die RC-Serie individuell für die jeweilige Aufgabenstellung konfigurieren. Modell: Basisversion max. Durchsatz: 600m³/h

Der Mazerator RotaCut ist ein zuverlässiger Zerkleinerer für industrielle Anwendungen und das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Der Mazerator mit integriertem Schwergutabscheider RotaCut kann in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt werden. Augrund des direkten Kontaktes zwischen den Messern und dem Schneidsieb, bietet er ein definiertes Schneidergebnis der faserigen Materialien und eine gleichzeitige Homogenisierung des Mediums und nicht nur einen Pumpenschutz für nachgelagerte Systeme. Das aufbereitete Medium kann auch sehr einfach in weiteren Prozessen genutzt werden. Zum Bespiel sind in Applikationen von Lebensmittelabfällen nicht alle Materialien dazu geeignet, um direkt nach einem ersten Zerkleinerungsschritt weiter verpumpt zu werden. Besonders Fisch-, Fleisch- und Gemüseabfälle enthalten oft grobfaserige Materialien, die in einem Schwergutabscheider separiert werden. Die Zerkleinerer der RCpro-Serie sind für die zuverlässige und wirtschaftliche Aufbereitung von Medien mit hohem Feststoff- und Faserstoffanteil entworfen. Sie kommen z. B. in der Industrie, Kläranlagen und in Biogasanlagen zum Einsatz. Durchdachte Merkmale, wie die Siebstütze, nützliche Optionen für die Schneidmesser, den Messerrotor oder das Schneidsieb sowie die stabile Konstruktion des Schneidkopfes machen ihn zur ökonomischen Lösung, wenn konventionelle Zerkleinerer zu schwach sind. Die robuste Bauform und eine Durchsatzleistung bis zu 600 m³/h erlauben auch den Einsatz auf der Druckseite (bis 3 bar sind möglich). In Kombination mit dem Compact XL Schwergutabscheider können hohe Schwergutanteile im Medium zuverlässig separiert werden. Wartung und Service sind nach Hochschwenken des Schneidkopfes schnell und einfach erledigt Modell: wirtschaftliche Aufbereitung max. Durchsatz: 600m³/h

Die Maschine dient zur Gewürzaufgussherstellung. Anwendungsbereich: Gewürzaufgussherstellung bei der Verarbeitung von Obst, Gemüse oder Fleisch speziell für: Herstellung von: - Aufguss - Lake Aufbau: Der Gewürzdosierer ist als eigenständige Maschine konstruiert und dient zur Gewürzaufgussherstellung. Alle Baugruppen sowie die vier Produktbehälter sind mit einem stabilen Grundrahmen verbunden. Der Mischbehälter ist beheizbar. Arbeitsweise: Die Produktbehälter werden mit den benötigten Komponenten befüllt. Über eine Zuleitung wird der Mischbehälter mit Flüssigkeit gefüllt und ggf. beheizt. Die Zudosierung der Einzelkomponenten erfolgt auf Grundlage der hinterlegten Rezepte in der Steuerung. Nutzen: - Einfacher Aufbau - Schnelle einfache Reinigung - Geringer Platzbedarf - Dosiermenge einstellbar - Geringe Investitionskosten

Die Maschine dient zum Befüllen von 5 und 10 kg Dosen. Anwendungsbereich: Füllen von 5 und 10 kg Dosen - mit geschnittenem Gemüse - mit blanchiertem Rotkohl oder Sauerkraut - Lakedosierung - Eindrücken des Produktes in die Dose speziell für: - Sauerkraut - Rotkohl - Gemüse Aufbau: Der Krautfüller ist als eigenständige Maschine aufgebaut. Alle zum Abfüllen notwendigen Applikationen sind mit einer stabilen Rahmenkonstruktion verbunden. Arbeitsweise: Die zu befüllenden Dosen werden über ein Förderband in die Maschine gefördert und belakt. Anschließend wird das Produkt mittels eines Schneckenförderers in die Dosen eingebracht und eingedrückt. Die Zuführung des Produkts erfolgt über ein Förderband direkt in den Produktbehälter der Maschine. Das Produkt wird während des gesamten Prozesses schonend gefördert und abgefüllt. Nutzen: - Hohe Verarbeitungsleistung - Dosierung von Produkt und Aufguss in einer Maschine - Hohe Füllmengen durch Nachstopfen in der Maschine möglich - Geringe Umrüstzeiten